企业简介
北京钢研高纳科技股份有限公司由钢铁研究总院高温材料研究所和粉末冶金研究室的核心业务及优质资产合并组建而成，于2002年11月8日注册成立。公司依托在高温合金及纳米材料领域技术上的优势，通过资源整合计划实现产业化，将技术优势转化为生产优势和市场优势，力争成为国内专业、的高温合金及纳米材料生产商。
北京钢研高纳科技股份有限公司的工商信息
- 110000004966880
- 911100007447282723
- 开业
- 股份有限公司(上市、国有控股)
- 2002年11月08日
- 才让
- 41838.513500
- 2002年11月08日 至 2032年11月07日
- 北京市工商行政管理局
- 2017年04月25日
- 北京市海淀区大柳树南村19号
- 制造高温、纳米材料；高温金属材料及制品、轻质合金、特种合金及制品、粉末材料及制品的研发；材料制备技术开发、技术服务、技术咨询、技术转让；销售纳米材料、高温金属材料及制品、轻质合金、特种合金及制品、粉末材料及制品；设备租赁；出租办公用房、出租商业用房。（企业依法自主选择经营项目，开展经营活动；依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）
北京钢研高纳科技股份有限公司的域名
| 类型 | 名称 | 网址 |
| 网站 | 北京钢研高纳科技股份有限公司 | http://www.cisri-gaona.com.cn |
北京钢研高纳科技股份有限公司的商标信息
| 序号 | 注册号 | 商标 | 商标名 | 申请时间 | 商品服务列表 | 内容 |
| 1 | 3597541 |  |
图形 | 2003-06-18 | 外科用移植物(人造材料) | 查看详情 |
| 2 | 14352583 |  |
WUS METALS | 2014-04-10 | 普通金属合金；大钢坯（冶金）；钢板；钢条；金属板条；普通金属锭；金属支架；钢合金；未锻造或半锻造的钢；金属片和金属板； | 查看详情 |
| 3 | 3597542 |  |
图形 | 2003-06-18 | 合金钢；铸钢；耐磨金属；普通金属合金；钛铁；钨铁；大钢坯(冶金)；粉末冶金；钼铁；硅铁 | 查看详情 |
| 4 | 14332959 |  |
NOS METALS | 2014-04-08 | 钢板；金属板条；钢合金；金属片和金属板；大钢坯（冶金）；普通金属锭；普通金属合金；钢条；金属支架；未锻造或半锻造的钢； | 查看详情 |
| 5 | 14352628 |  |
WULIU METALS | 2014-04-10 | 金属支架；普通金属锭；未锻造或半锻造的钢；大钢坯（冶金）；金属片和金属板；普通金属合金；钢合金；钢条；金属板条；钢板； | 查看详情 |
| 6 | 3597540 |  |
图形 | 2003-06-18 | 金属冶炼；金属处理；精炼；金属铸造 | 查看详情 |
北京钢研高纳科技股份有限公司的专利信息
| 序号 | 公布号 | 发明名称 | 公布日期 | 摘要 |
| 1 | CN104550760B | 一种可溶芯修补方法 | 2016.07.06 | 一种可溶芯修补方法，属于精密铸造过程中铸件型腔用型芯修补技术领域。利用聚乙二醇和碳酸氢钠的流动性、互 |
| 2 | CN205352639U | 一种装粉包套检漏装置 | 2016.06.29 | 一种装粉包套检漏装置。将氦质谱检漏仪与装有充满氦气的包套的真空工作室相连，利用氦质谱检漏仪的高氦气检 |
| 3 | CN105953760A | 一种基于三坐标的导向器叶片尾缘跳动量快速测量方法 | 2016.09.21 | 本发明涉及一种基于三坐标的导向器叶片尾缘跳动量快速测量方法，该方法先装夹工件，在导向器叶片中选定第一 |
| 4 | CN205619792U | 一种热管式散热结构及其相应的散热器 | 2016.10.05 | 本实用新型涉及一种热管式散热结构及其相应的散热器，属于散热技术领域。它包括由一体成型的蒸发段和冷凝段 |
| 5 | CN206125832U | 一种上压盖板式防尘包套嘴卡具 | 2017.04.26 | 本实用新型涉及一种上压盖板式防尘包套嘴卡具，包括：紧固螺丝、上圆板、上下圆板连接柱、连接螺丝、压板、 |
| 6 | CN205393535U | 一种环形包裹式包套卡具 | 2016.07.27 | 本实用新型涉及一种环形包裹式包套卡具，所述的卡具由上半环⑴、下半环⑷、紧固螺丝(3)、防倾斜立柱(5 |
| 7 | CN105618732A | 一种高温合金粉末的制备方法 | 2016.06.01 | 本发明涉及一种高温合金粉末的制备领域。特别适用于高品质高温合金粉末的制备方法。该方法的组成是由AA制 |
| 8 | CN205254196U | 一种加工环形槽的空心钻 | 2016.05.25 | 本实用新型涉及一种加工环形槽的空心钻，包括刀头、钻身和锥柄，其中所述钻身为直筒体，在所述钻身的直筒壁 |
| 9 | CN105547783A | 一种金相试样的镶样方法 | 2016.05.04 | 本发明涉及一种金相试样的镶样方法，所需设备包括低温箱式电阻炉和模具两部分。以质量百分比为Al<sub |
| 10 | CN105499508A | 一种大尺寸薄壁环形窄通道铸件的陶芯制作方法 | 2016.04.20 | 本发明公开了一种大尺寸薄壁环形窄通道铸件的陶芯制作方法，解决了此类铸件整体陶芯制作困难问题。将分段陶 |
| 11 | CN101216440B | 取向硅钢[001]晶向偏离角α,β的测定方法 | 2010.11.10 | 本发明提供了一种取向硅钢[001]晶向偏离轧向的角α，β的测定方法，属于X射线检测技术领域。本发明提 |
| 12 | CN204588424U | 一种机加工吊装用龙门卡具 | 2015.08.26 | 一种机加工吊装用龙门卡具，属于机加工制件吊装技术领域。包括吊装环、龙门架体、主固定、上下伸缩臂、前档 |
| 13 | CN204434680U | 一种中心吹风冷却热处理工作装置 | 2015.07.01 | 一种中心吹风冷却热处理工作装置，属于工件热处理技术领域。包括外筒、内筒、喷嘴、气管、上固定杆、上垫板 |
| 14 | CN104550760A | 一种可溶芯修补方法 | 2015.04.29 | 一种可溶芯修补方法，属于精密铸造过程中铸件型腔用型芯修补技术领域。利用聚乙二醇和碳酸氢钠的流动性、互 |
| 15 | CN104493422A | 一种高温合金铸件缺陷修复方法 | 2015.04.08 | 一种高温合金铸件缺陷修复方法，属于冶金铸造的精密铸造技术领域。采用电子束表面封堵，将铸件表面连通缺陷 |
| 16 | CN104498804A | 一种高温合金的制备方法及其高温合金 | 2015.04.08 | 本发明公开了一种高温合金的制备方法及该高温合金。所述高温合金的制备方法包括连铸工艺，所述连铸工艺在真 |
| 17 | CN104404308A | 一种具有高拉伸强度的镍基粉末高温合金 | 2015.03.11 | 一种具有高拉伸强度的镍基粉末高温合金，属于粉末高温合金技术领域。合金的化学成分质量百分数为：C 0. |
| 18 | CN103924121A | 铸造用钛铝基合金及其制备方法 | 2014.07.16 | 本发明公开了一种铸造用钛铝基合金及其制备方法，属γ-TiAl基金属间化合物合金材料领域。该合金按原子 |
| 19 | CN101927321B | 一种反重力铸造用高透气性、高强度陶瓷型壳的制备方法 | 2011.12.21 | 一种反重力铸造用高透气性、高强度陶瓷型壳的制备方法，属于熔模精密铸造领域。工艺过程为：制备背层料浆， |
| 20 | CN101927321A | 一种反重力铸造用高透气性、高强度陶瓷型壳的制备方法 | 2010.12.29 | 一种反重力铸造用高透气性、高强度陶瓷型壳的制备方法，属于熔模精密铸造领域。工艺过程为：制备背层料浆， |
| 21 | CN101871082A | 一种高强度韧性无磁合金及其制备方法 | 2010.10.27 | 一种高强度韧性无磁合金及其制备方法，属于奥氏体合金技术领域。合金，化学成分重量百分数为：C：0.14 |
| 22 | CN100489141C | 一种高温长寿自润滑耐磨合金材料 | 2009.05.20 | 本发明属于高温金属自润滑材料领域，特别涉及一种高温长寿自润滑耐磨合金材料。该自润滑材料的具体化学成分 |
| 23 | CN101216440A | 取向硅钢[001]晶向偏离角α,β的测定方法 | 2008.07.09 | 本发明提供了一种取向硅钢[001]晶向偏离轧向的角α，β的测定方法，属于X射线检测技术领域。本发明提 |
| 24 | CN100433205C | 一种含超细非晶材料的磁流变液 | 2008.11.12 | 本发明属于智能材料领域，特别涉及一种含超细非晶材料的磁流变液。该磁流变液的化学组成成分体积％为：磁性 |
| 25 | CN100408230C | 一种固体自润滑材料的制备方法 | 2008.08.06 | 本发明属于粉末冶金材料的制备工艺领域，特别涉及机械，制造等领域中耐温抗重载固体自润滑轴承、摩擦副配偶 |
| 26 | CN100404719C | 一种耐热耐磨自润滑材料 | 2008.07.23 | 本发明属于金属自润滑材料领域，此自润滑材料适用于冶金、矿山、机械等领域中制造轴承、轴瓦、轴套和其他种 |
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